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1.激光切割具有适当的，高切割的速度，能力，改进和好的切割质量，即切割略微窄，切割表面是平坦的，并且可以同时降低变形。
2.激光切割处理速度太快了，因此切割线的能量低于所需值。射流无法快速站立熔融切割熔体，即吹走并形成大量的电阻。随着炉渣悬挂在缺口，凹槽的表面质量降低。
3.当切割速度太低时，因为切割位置是等离子体弧的阳极，以维持弧本身的稳定性，阳极点或阳极区域应在弧附近的缝隙附近找到一个位置要进行电流，并将更多的热传播到喷射的径向方向，以便为了扩大凹口，凹口两侧的熔融材料聚集并在底部边缘固化，形成悬挂的炉渣，难以清洁，由于过热和熔化，凹口的上边缘形成了一个圆角。
4.当激光切割的处理速度非常慢时，由于缺口太宽，弧线甚至可能会熄灭。可以看出，好的切割质量与切割速度密不可分。
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钢板切割加工边缘挂渣主要是在钢板切割断面上有挂渣，尤其在下半部分挂渣较为明显，导致出现上边缘挂渣的主要原因在于材料合金成份含量太高。一般火焰切割主要适用于Q235材质的碳板，普碳板，类似Q345等材质的低合金板也是能够适用的，但如果其中合金含量过高，钢板预埋件将可能出现上边缘挂渣问题。而下边缘挂渣是火焰切割挂渣中十分普遍的现象，预埋件加工使用时都有哪些注意事项主要是在切割断面的下边缘产生连续的挂渣。
而导致出现类似的问题的原因则相对较为复杂，一般来说钢板切割加工出现下边缘挂渣时，先检查切割速度是否太快或太慢，使用的割嘴号太小，切割氧压力太低等。然后判断预热火焰中燃气过剩，钢板切割表面有氧化皮锈蚀或不干净也可能影响挂渣过多；割嘴与工件之间的高度太大，预热火焰太强也是下边缘挂渣出现的主要原因之一。随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在钢板切割后48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。
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切缝垂直度好，热影响区域小
当材料的厚度过18mm时，切割边缘的垂直度是的;远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。
光纤激光切割机切割金属
切割材料热影响
作为热切割应用设备，在使用过程中势对材料热影响，其体现主要包括三个面：a.热影响区域;b.凹陷和腐蚀;c.材料变形
其中热影响区域指激光切割中，沿着切口附近的区域被加热。同时，材料本身结构发生变化。例如，1些材料发生硬化现象。热影响区域指的是结构因高温而发生变化的区域X的变化。
而凹陷和腐蚀是对切割边缘的表面有不利影响，影响激光切割机的外观。他们出现在本应的切割误差;后如果切割使得部件加热，它变形。
这一点，因为这里的轮廓和连接片通常只有之几毫米宽。控制激光功率以及使用短激光脉冲可以减少部件变热，变形。
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